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链轮的改进措施

点击次数:   更新时间:20/09/01 11:31:09     来源:swampint.com关闭分    享:
链轮
  我们根据链轮的使用状况、加工现状、制造技术,对链轮提出了一些改进措施,这是为了使产品更加适应新技术的发展要求而做的改变。
  1.原链轮设计材料为40Cr,整体调质硬度HB220~250,齿部淬火HRC48~52。这种方法因齿部淬火硬度有限,在此基础上基本上不能提高的耐磨性。建议将材料改为20CrMnTi,渗碳淬火处理,链窝硬度可达HRC60以上,其耐磨性是40Cr材料的2.5倍以上。这样可大大提高使用寿命,减少修机频次,提高生产率,降低生产成本;
  2.原链轮链窝的形状是锻造直接成型,这样做尺寸误差大,表面粗糙,也降低了耐磨性。随着数控机床的广泛应用,且其加工费用的降低,建议锻造后留少许余量,由数铣完成精加工,以提高尺寸精度及表面粗糙度,从而达到提高耐磨性的目的。
  3.齿轮加工
  ①尽量减小链节与链轮啮合时的冲击和接触应力;具备有较大的容纳链节距因磨损而增长的能力。这样更便于加工。
  ②常用的齿形有直线-圆弧齿形、两圆弧齿形;滚子链链轮的轴面两侧齿形为圆弧或直线,以利链节的啮入和啮出。
  以上就是今天的内容了,链轮的安装精度和加工精度要求都较高,这将关系到日后维修的便利。而链轮紧凑的结构优势可使其具备较大的传动比,同时还能够提高自身的使用寿命。
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